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MSTR(BB4)高壓鍋爐給水泵



產品用途

適用于冶金、礦山、電力、鍋爐給水、石油化工流程、輕工等國民經濟各個行業,特別適合6000千瓦、1.2萬千瓦、 2.5萬千瓦、 5萬千瓦、12.5萬千瓦電力機組鍋爐給水之用。


性能范圍

流量:Q=15~700 m3/h,揚程:H=140~2400m,轉速:n=2980r/min,設計壓力:P=25MPa,運行溫度:T=-30℃~+210℃。


輸送介質

MSTR系列高壓鍋爐給水泵適合輸送清潔或輕微污染的介質、熱水或冷水。尤其適用于如下特殊應用:210°C以下鍋爐給水、作為通用火力電廠的啟動給水泵、通用工業的高壓水、石油化工流程。


結構特點

1、高強度殼體設計。中心線支撐,提高熱穩定性和管口載荷;針對高溫介質,特殊設計定位座和導向座,限制機組熱變形方向;殼體可根據具體工況采用鑄造和鍛造兩種制造形式;殼體之間采用O形圈密封,采用三元乙丙橡膠圈(EPDM)確保所有瞬態工況的密封。
2、優化葉輪和導葉設計??蛇x用的首級單吸、雙吸葉輪,雙吸葉輪具有更優的汽蝕性能;吸入口設計,減少吸入口氣泡的產生;精密鑄造葉輪,保證水力性能;每個規格設計不同的水力模型組,保證運行工況點在最佳效率點的80%-110%范圍內,保證在較寬的運行范圍內獲得較高的效率和更低的運行成本。
3、軸系設計。大的軸徑與葉輪外徑比,保證機組穩定運行;傳遞足夠的扭矩并使撓度最小。
4、轉子設計。葉輪采用逐級定位安裝,防止在高溫情況下產生軸彎曲;交錯布置的鍵槽,均勻傳遞扭矩,葉輪葉片交錯布置,防止產生諧振;分半卡環承受軸向載荷,保證每個葉輪軸向力分布在軸上,避免某一截面出現極限載荷,安裝工序簡單;
5、流體動壓軸承設計。提供強制潤滑系統和自潤滑兩種潤滑形式,根據具體工況可靈活選擇;軸承壽命長,經過了實踐驗證;軸封采用軸承隔離器,降低污染,提高密封效果,延長軸承壽命,安裝方便;碳鋼軸承箱體360°連接,更低的振動,更高的泵組穩定性。
6、軸向力平衡設計。平衡鼓能平衡95%以上軸向力,雙面流體動壓止推軸承和平衡鼓相互作用平衡軸向力,可承受兩個方向軸向力的變化,適應工況變化對泵組的影響;平衡鼓裝置無軸向間隙,沒有軸向接觸摩擦風險,維修方便,提高現場維修的操作性;平衡鼓采用螺旋阻隔密封,減小泄漏量,保證泵組效率;同時增加消渦孔設計,保證轉子穩定運行,即使內部磨損仍能保證穩定運行

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